在五金零部件加工行业，螺纹、花纹等成型加工是零部件制造的重要环节，滚丝机作为依靠滚压原理完成工件塑形的专用设备，凭借无切削加工的特性，成为提升工件强度与加工品质的核心设备。东莞市溪远泰五金机械有限公司深耕五金机械设备领域多年，专注于各类进口滚丝机、配套配件的经营与推广，业务覆盖全国多地，产品广泛服务于各类零部件加工场景，同时配备售后与技术服务体系，为工业生产提供稳定可靠的加工设备支持。公司主推的TR-18T两轴式滚丝机，适配多种工件滚压加工需求，是中小型零部件螺纹、压花加工的常用机型。
TR-18T两轴式滚丝机为数控机型，搭配中文操作界面，上手难度低，能够适配车间常态化生产作业。该设备依托滚轮转动完成工件滚制作业，区别于传统切削加工方式，整体加工流程简洁，作业耗时较短，能够有效提升车间整体生产节奏。在实际生产场景中，设备拥有两种主流加工模式，可根据工件规格与生产要求灵活切换，适配不同的生产工况。
针对长规格工件的连续加工场景，设备支持滚通滚制模式，这种模式下不受工件长度限制，可完成任意长度工件的螺纹与压花加工。当车间需要加工短款工件时，为保障加工稳定性，可搭配自动进料系统协同作业，让短工件的连续滚制流程更加顺畅。而面对有固定加工长度要求的工件，设备可切换为定长滚制模式，作业过程中工件保持静止，不会产生轴向位移，加工尺寸的稳定性得到保障，定长加工的范围也能满足多数常规零部件的生产需求。
设备的内部结构设计围绕稳定施压与动力传输展开，保障长时间连续作业的可靠性。其一，设备搭载多重油路系统，以此调控施压油缸的进退速度，让滚压力度均匀输出，避免工件因受力不均出现加工瑕疵。其二，动力部分采用齿轮箱搭配万向接头的传输结构，动力传递损耗低，运转状态平稳，长时间运行也不易出现故障，契合工业车间高强度作业的要求。
在基础配置方面，设备搭载变频式无段变速控制面板，操作人员可根据工件材质、螺纹形态、齿形样式调整滚轮运转速度，轻松应对不同材质、不同造型零部件的加工工作。内置的强力油压系统，调节方式简单便捷，进一步拓宽了设备的加工适配范围。同时，机型配备快速对牙装置，减少设备调试耗费的时间，有效提升单批次工件的加工效率，工作区照明配置也优化了操作人员的作业视野，改善车间作业环境。
为进一步拓展设备的使用场景，该滚丝机还提供丰富的可选配件。车间可根据工件的尺寸、加工方式，选配移动式、固定式、衬套式等不同类型的滚制中心台；针对特殊加工需求，还可搭配不同材质的案内片以及齿轮、方栓槽滚制配件，让一台设备可以完成多种异形工件的加工，提升设备的综合利用率，降低企业多机型采购的成本。
从整体使用体验来看，TR-18T两轴式滚丝机结构紧凑，摆放占用空间合理，机身设计兼顾运行稳定性与安装便捷性。整机各动力单元分工明确，运转噪音低、故障率低，结合多样化的加工模式与选配配件，既能满足中小型加工厂批量螺纹加工的基础需求，也可适配部分精密零部件的定制化滚制作业，是五金加工行业中实用性较强的滚压加工设备。
服务热线：0769-88615560 18681037611
更新时间：2026-06-09 
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